Yapay Taş & Beton Kalıp & Makine Çözümleri

1. Kalıp, Ekipman ve Hammadde Seçimi
 
 
 
 
 
Üretilecek ürüne göre kullanılacak kalıp türü (ABS, silikon vb.) ve üretim kapasitesine uygun titreşimli masa ile mikser seçilir.
Aynı aşamada karışımda kullanılacak çimento, agrega (kum veya taş tozu), pigment boyalar, fiber ve elyaf katkılar belirlenir.
2. Karışım Süreci




Karışım mikser içerisinde kontrollü şekilde hazırlanır.
Önce kuru malzemeler homojen hale getirilir, ardından katkı maddeleri eklenir.
Son aşamada su, azar azar ilave edilerek harç istenilen kıvama getirilir.
3. Kalıp Hazırlığı ve Döküm





Kalıp türüne bağlı olarak kalıp iç yüzeyi hazırlanır.
Yağlama gerektiren kalıplar uygun ayırıcı ile kaplanır;ABS özellikli kalıplarda bu işlem gerekli değildir.
Harç kalıba alındıktan sonra titreşimli masa üzerinde belirli süre titreşim uygulanır.
4. Kürleme Süreci





Döküm sonrası kalıplar raflara veya zemine alınarak kürlenmeye bırakılır.
Nem kaybını önlemek için ürünler plastik örtü ile kapatılır.
Kürleme süresi modele ve karışıma bağlı olarak 6–24 saat, ortam sıcaklığı ise 20–30°C olmalıdır.
5. Kalıptan Çıkarma ve Nihai Dayanım
Kürleme tamamlandıktan sonra ürünler dikkatli şekilde kalıptan çıkarılır.
İlk aşamada ürün kırılgandır ve kontrollü şekilde kurumaya bırakılır.
Yaklaşık 3 gün sonra kullanılabilir, 7–28 gün içinde nihai mukavemetine ulaşır.